Alates ülemisest õmblusest kuni lõpliku saadetiseni-täielik kulisside taga
Kaasaegses jalanõude tootmises kasutatakse tsementeeritud kingi (tuntud ka kui külma liimitud või külmaga seotud kingad) laialdaselt spordijalatseid, uisutamisjalatseid ja juhuslikke stiile. Erinevalt süstimisjalatsitega koondatakse tsementeeritud kingad, kasutades välistalla ja ülemise liimi, pakkudes eeliseid nagu kulutõhusus, disaini paindlikkus ja väikeste partiide kiirem tootmine.
Selles artiklis käime teid läbi tsementeeritud kingade samm-sammulise tootmisreisi-alates esialgsest kujundusjoonisest kuni lõpliku pakendi ja kohaletoimetamiseni.
Vaadake meie tootmismeeskonda selles reaalajas tehasevideos:
1. disaini ja mustri arendamine
• Kliendid pakuvad visandeid, proove või võrdlusjalatseid
• Meie arendusmeeskond täpsustab struktuuri ja funktsionaalsust
• Proovimeistrid loovad paberimustrid ja joondage need kingade ketidega
• Lõikamiseks ja prototüüpimiseks on ette valmistatud täielik mustrikomplekt
2. materiaalne hankimine ja kvaliteedikontroll
• Põhimaterjalide hulka kuuluvad ülemised kangad (nahk, PU, võrk, lõuend), vooder, sisetald, välistald, kingapaelad
• Kõik materjalid läbivad lõhna, voldiresised ja pingetestimine
• Materjalid on korraldatud ja ladustatud projekti sujuvamaks tootmiseks
Kvaliteetsed materjalid tagavad lõpptoodete vastupidavuse, sobivuse ja järjepideva jõudluse.
3. lõikamine ja ettevalmistamine
• Materjalide täpseteks ülemisteks komponentideks viilutamiseks kasutatakse masinaid
• Selles etapis rakendatakse logosid, kuumaülekandeid või dekoratiivseid tükke
• Kõik tükid on rühmitatud ja märgistatud õmblemiseks
4. õmblemine ja ülemine komplekt
• Komponendid õmmeldakse kokku, et moodustada kinga ülemine
• Lisatakse keel, vooder, aasad ja brändielemendid
• Vajadusel rakendatakse lisafunktsioone nagu tikandid või peegeldavad ülekatted
5. välistalla ettevalmistamine
• Elistallad on eelnevalt moodustatud kummist, EVA-st või TPR-ist
• Pindade sidemed puhastatakse põhjalikult
• Kesktalla tahvlid, kaare toed või vardad võidakse sisestada vastavalt kujundusele
6. Külma tsemendiprotsess (põhietapp)
A. liimimine
• Spetsiaalsed liimid rakendatakse ülemisele ja välistallale
• Kingad jäetakse toatemperatuuril kuivama, et aktiveerida sideme tugevus (15–30 minutit)
B.
• kvalifitseeritud töötajad joondavad ja suruvad ülaosa täpsusega välistalla
• Sümmeetria, puhaste servade ja joondamise tagamiseks on ettevaatlik
C. Pressimine
• Kogunenud kinga läbib hüdraulilise pressi või veereva pressimasina
• Mõned stiilid hõlmavad servabibi või külgseina tugevdamist
See protsess loob tugeva, paindliku sideme - tsementeeritud kingade allkirja.
7. viimistlus- ja kvaliteedikontroll
• Liigne liim puhastatakse ja servad kärbitakse
• Iga paar läbib sobivat testimist, suuruse kinnitust ja adhesiooni tõmbetestid
.
8. Pakend ja saatmine
• Kingad sisestatakse paberi/täiteainetega, et kuju hoida
• pakitud kootud kottidesse või kohandatud kingakarpidesse
• karbid sorteeritakse suuruse järgi, märgistatud, kaubaaluse ja ekspordiks valmistatud
• Ekspordidokumendid, näiteks pakkimisnimekiri, arve ja päritolusertifikaat on lõpule viidud
Ehkki see pole nii automatiseeritud kui sissepritsevormimine, pakub külma tsemendiprotsess ületamatut paindlikkust, kiiret prototüüpimist ja kulukontrolli-muutes selle ideaalseks kohandatud, väikese ja keskmise partii ekspordi jaoks.
Üle 10-aastase tsementeeritud jalatsite kogemusega tootjana toetame MOQ-d nii madalale kui 100 paarile stiili kohta ja teeme tihedat koostööd klientidega, et täita stiili, funktsiooni ja hinnakujunduse osas turupõhiseid vajadusi.